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        降膜蒸發器的工作原理

        作者:江蘇嘉泰   發布時間:2019-10-19   點擊:57

          降膜蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置。降膜蒸發器適用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鮮奶、麥芽糊精等水溶液的低溫連續蒸發濃縮。那么降膜蒸發器的工作原理是什么?
          降膜蒸發器工作原理是料液從加熱室頂部加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,二次蒸汽進入冷凝器冷凝成液態,濃縮后的料液由分離室底部出料口排出,完成蒸發濃縮過程。
          降膜蒸發器的特點:
          1.停留時間短,不易引起物料變質,適于處理熱敏性物料。
          2.由于工藝流體在重力作用中流動,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發。
          3.液體滯留量小,降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取運作。
          4.由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動,傳熱系數較高。
          5.降膜蒸發器的料液是從蒸發器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發增濃,在其底部獲得濃縮液。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大物料。
          降膜蒸發器工藝流程可以分為順流、逆流、混流、平流四種:
          1.順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往第一效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
          2.逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
          3.混流:順逆流流程的結合,兼有順逆流的優點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。
          4.平流:各效都加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發。

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